PU樹脂主要用于鞋材涂料
水性聚氨酯（PU）樹脂在鞋材涂料領域的應用因其優異的耐磨性、彈性和環保特性而成為行業首選。以下是其關鍵應用特點及技術要點：
一、?PU樹脂鞋材涂料的優勢特性?
物理性能?
密度低（0.3-0.6g/cm3），賦予鞋底輕量化特性
斷裂伸長率＞400%，適應運動鞋頻繁彎曲需求
耐磨性優于橡膠，Taber磨耗＜30mg（CS-10輪）
化學穩定性?
耐水解性通過聚碳酸酯二醇（PCDL）改性提升
抗黃變性能：HDI型樹脂QUV 1000h ΔE＜2.0
環保適配性?
水性PU樹脂VOC含量＜50g/L，符合歐盟環保標準
生物基多元醇（如蓖麻油衍生物）替代率可達30%
二、?鞋材涂料專用PU樹脂類型?
樹脂類型? 核心特性 適用場景
油性PU樹脂? 高粘接強度（＞8MPa） 傳統運動鞋底粘接
水性PU樹脂? 環保無毒，快干（表干＜15min） 兒童鞋/環保鞋材
UV固化樹脂? 5秒固化，硬度2H 鞋面裝飾涂層
高彈性樹脂? 回彈率＞90% 跑鞋中底發泡層
三、?關鍵技術要求?
基材處理?
真皮需打粗處理（砂紙粒度180-240目）
TPU/橡膠表面用氯磺化聚乙烯處理劑提升附著力
施工工藝?
雙組分體系：固化劑添加量5%（如Desmodur? XP 2410）
烘干溫度：60-65℃×3-5分鐘（避免＞80℃導致膠層脆化）
性能測試標準?
剝離強度：＞4kN/m（ASTM D1876）
耐寒性：-30℃×24h無開裂
四、?行業發展趨勢?
功能化改性?
添加納米SiO?提升抗刮性（硬度↑1級）
導熱填料（如BN）解決運動鞋悶熱問題
工藝革新?
3D打印水性PU漿料實現定制化鞋底制造
低溫固化技術（80℃×2min）降低能耗
通過分子結構設計和工藝優化，PU樹脂持續推動鞋材向高性能、綠色化方向發展。
一、?PU樹脂鞋材涂料的優勢特性?
物理性能?
密度低（0.3-0.6g/cm3），賦予鞋底輕量化特性
斷裂伸長率＞400%，適應運動鞋頻繁彎曲需求
耐磨性優于橡膠，Taber磨耗＜30mg（CS-10輪）
化學穩定性?
耐水解性通過聚碳酸酯二醇（PCDL）改性提升
抗黃變性能：HDI型樹脂QUV 1000h ΔE＜2.0
環保適配性?
水性PU樹脂VOC含量＜50g/L，符合歐盟環保標準
生物基多元醇（如蓖麻油衍生物）替代率可達30%
二、?鞋材涂料專用PU樹脂類型?
樹脂類型? 核心特性 適用場景
油性PU樹脂? 高粘接強度（＞8MPa） 傳統運動鞋底粘接
水性PU樹脂? 環保無毒，快干（表干＜15min） 兒童鞋/環保鞋材
UV固化樹脂? 5秒固化，硬度2H 鞋面裝飾涂層
高彈性樹脂? 回彈率＞90% 跑鞋中底發泡層
三、?關鍵技術要求?
基材處理?
真皮需打粗處理（砂紙粒度180-240目）
TPU/橡膠表面用氯磺化聚乙烯處理劑提升附著力
施工工藝?
雙組分體系：固化劑添加量5%（如Desmodur? XP 2410）
烘干溫度：60-65℃×3-5分鐘（避免＞80℃導致膠層脆化）
性能測試標準?
剝離強度：＞4kN/m（ASTM D1876）
耐寒性：-30℃×24h無開裂
四、?行業發展趨勢?
功能化改性?
添加納米SiO?提升抗刮性（硬度↑1級）
導熱填料（如BN）解決運動鞋悶熱問題
工藝革新?
3D打印水性PU漿料實現定制化鞋底制造
低溫固化技術（80℃×2min）降低能耗
通過分子結構設計和工藝優化，PU樹脂持續推動鞋材向高性能、綠色化方向發展。
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